头孢粉针剂1号车间是扬子江药业集团非最终灭菌的无菌制剂车间，这里有一支响当当的“能啃硬骨头的队伍”。在2016年7月初举办的全国医药行业QC论文大赛上，该车间QC小组获得了全国一等奖。

在头孢粉针剂1号车间，连穿衣都像是“为难”自己。进入无菌制剂车间前，操作员要小心翼翼地消毒，严格按照程序穿戴内衣、口罩、手套、袜子，这些动作需要重复两遍，极不方便，持续时间近30分钟。待员工像粽子一样把身体完全包裹起来后，才能进入温度控制在18-25℃、湿度30%以下的无菌操作间，开始严要求、高标准的无菌操作，这一呆就是整整4个小时。

“头孢产品有特殊的生产要求，生产过程绝对要严苛，不出丝毫差错。”该车间主任戴金霞坦言。除了对操作环境的适应外，平时，车间生产线也会遇到各类问题，其中一个最大的难题，就是头孢粉针剂产品化学稳定性较差，易发生氧化变色，导致有效期内头孢聚合物上升。为了降低头孢粉针剂产品残氧量难题，车间的QC攻坚小组开始“死磕”。

经过QC小组成员200多个日夜的集中攻关，终于攻克了这一难题。目前，头孢粉针剂已成为扬子江药业集团的拳头产品之一，产品市场投诉率由攻关前的每年10起以上，降至个位数。2016年8月，第41次国际质量管理小组竞赛（ICQCC）在泰国曼谷举行。扬子江药业集团“STAR”QC小组参赛的“设计头孢粉针剂A品种生产线充氮装置，降低头孢粉针剂产品残氧量”课题，从高手云集中脱颖而出，勇夺金奖。

“谁也没想到会有今天。”说到这儿，从基层一路走到现在的戴金霞有些感慨和动情：十几年前初来扬子江药业集团时，她被分配到包装线上折盒子，那时，集团没有一流的生产设备，机械化程度也不高，生产线需要大批员工手工操作。这和刚毕业的年轻人憧憬的生活并不一样。

如今，原来的“折盒子”成员有的进入了QC“攻坚队”，戴金霞们再也没机会回去折盒子了。至今回忆起来，戴金霞感谢那段时光，感谢没有辜负自己的努力，等来了扬子江突飞猛进的发展，让自己能发挥更大的价值。

岁月静好，从“折盒子”到“攻坚队”，戴金霞们从扬子江出发，涅槃也从这里开始，这是属于扬子江人的故事，也属于中国故事，在这里，听到时代的呼声。（房 磊）